天津永昌35#焊接钢,景德镇订制天津永昌模具钢

模具钢属于特钢类，是制造制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。钢厂生产模具钢炼钢的时候都要加一些特殊元素。
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同

冷冲模、热锻模压铸模等模具的两种。
如冷作模具钢为Cr1
2、Cr1
2MoV和CrWMn
,热作模具钢为
5CrNiMo、5CrMnMo和
3Cr2W 8V
常用的模具钢材有：
420SS耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号：中国4Cr13（GB），德国X38C13（DIN），法国Z40C40（NF），俄罗斯40X13（I'OCT )。
440C耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号：中国11Cr17（GB），日本SUS440C（JIS），俄罗斯95X18（I'OCT)。

P20预硬化塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。已纳入我国国标（见GB/T 1299-2000, 3Cr2Mo )，预硬化硬度一般在30～32 HRC范围内，适于制作形状复杂的大、中型精密塑料模具。近似钢号：中国3Cr2Mo（GB)，德国1.2330（W-Nr），法国35 CrMo8（NF）等。
常用的日本塑料模具钢
G-STAR 耐蚀塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号。该钢可预硬化，出厂硬度33～37 HRC，具有良好的耐蚀性、切削加工性，可与S-STAR钢组合成耐蚀塑料模具。
NAK55/NAK80镜面塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号。这两种钢均可预硬化至硬度37～43 HRC，NAK55的切削加工性能好，NAK80具有优良的镜面抛光性能，用于制作镜面塑料模具。
PXZ预硬化塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号。该钢的出厂硬度27～34 HRC。该钢具有良好的切削加工性能和焊补性能，用于制作大型蚀花模具及汽车保险杠、仪表面饰板、家电外壳等塑料模具。

酸性高。可冷却管道不受锈蚀，适合PVC,PP,EP,PC,PMMA塑料，食品工业机械。
出厂状态及参考硬度：退火HR230 预硬30-36HRC
供货品种：圆、方、扁钢材
S136H瑞典一胜百预硬耐蚀镜面模具钢材，高纯度，高镜面度，抛光性能好．防锈防酸能力，热处理变形小，适用干镜面模淬火后防酸性高。

● 优良的耐腐蚀性
● 优良的抛旋光性
● 优良的耐磨性
● 优良的机械加工性
● 淬火时具有优良的稳定性
● 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或在潮湿的环境下工作及存放的模具。　● 耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
● 高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。 S136钢材特长：抛光性能,耐腐蚀性好

生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。
模具种类
使用硬度HRC
射出成型
⑴热塑性塑胶
50-54
⑵热固性塑胶
52-54
压缩往复式模具
52-52
PVC、PET等模具
50-54
拉伸模
48-54
S136H制造塑胶模具
S136H不锈钢模具
S136H使用在制造PVC，电视录影及录音带盒
S136H的模具制成品-高透明度的塑胶容器。

．可不可以用的问题：45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55，耐磨性较好，可以用。
2.变形的问题：千万不要相信热处理如果是的人是不会变形的。凡是热处理就会变形，只不过变形能不能接受罢了，我就是人员。零件把精加工放在热处理后就是为了将变形加工掉。
淬火定要讲好允许的变形量的大小，校正变形的费用问题。不然的话，热处理方一定会连校正也不作，直接交货的。尽管之前他们肯定会吹得天花乱坠。
3.淬硬的问题。
45号钢淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55。但这是小截面的，截面稍大，得到的硬度就会降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。这些方面都要注意。
不要采用表面氮化处理，虽然表面硬度可以提高很多，但基体材料会硬度很低。虽然耐磨了，但会压出小坑来。
将来再做的话，可以采用淬透性好的合金钢，在较大的截面下，仍可以获得较高的硬度，而且变形也比45号钢的小。比如GCr15（滚铬15，轴承钢），在天津市场比45号钢还便宜，硬度、耐磨性、热处理工艺性都好。

冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。
由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。
1.冲裁模材料的要求
对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃 ，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。
2. 拉深模材料的要求
要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小。
Q235钢和45#钢特性不同：
GB/T 700-2006标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级，各等级钢的化学成分为：
Q235钢：分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006)；
45钢：常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性，而大型零件，则以正火处理为宜，所以，此钢通常在调质或正火状态下使用。