A 预先热处理
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的高温退火工艺示图2-31-1。
B 淬火
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能示于表2-31-7,推荐的固溶处理规范示于表2-31-8。
表2-31-7 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能
:因固溶温度较高,易氧化、脱碳,应采用盐溶炉加热。
C 回火
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同状态时的硬度示于表2-31-9,推荐的时效规范示于表2-31-10,气体软氮化示于表2-31-11,与回火有关的曲线示于图2-31-2和图2-31-3。
获得WC-Ni系无磁硬质合金有以下方法:
1.严格控制碳含量
WC-Ni合金和WC-Co合金一样,碳含量是影响W在粘结相中固容量的主要因素,即合金中碳化合物相的碳含量越低,Ni粘结相中W的固溶量越大,其变化范围约在10~31%。当W在Ni粘结相中的固溶量超过17%时,合金就呈无磁性。这种方法的实质是通过降低碳含量,提高W在粘结相中的固溶量来获得无磁硬质合金。实际通常采用碳含量低于理论碳含量的WC粉,或在混合料中加入W粉的方法来达到生产低碳合金的目的。不过,单纯利用控制碳含量的方法来制取无磁合金是非常困难的!
按热强性排列的主系列进行选材:
低合金调质模具钢(6G,6F2,6F3)→中铬热作模具钢(H11、H12、H13)→钨热作模具钢(H21,H22)。
非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时,可以选择6H1,6H2。
当要求模具以热作耐磨性为主时,可以选择D2,D4→M2,M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的,但其热疲劳性(即冷热抗疲劳裂纹)很差,不能在急冷急热状态下使用。